Hjem > Nyheter > Innhold

Vedlikeholdsinstruksjoner for dykkersylindere

Aug 26, 2022

I tillegg til å skylles, tørkes av og oppbevares på riktig måte, krever gassflasker ekstra vedlikehold, inkludert: unngå skade på utsiden av sylinderen og dens ventil; hindrer fuktighet i å komme inn i sylinderen; og regelmessig inspeksjon og testing av sylinderen.

 

1 Riktig bruk av gassflasker

 

Riktig bruk av gassflasker kan unngå riper eller konkave og konvekse hull på overflaten av gassflasken, og kan unngå skade på gassflaskeventilen. Skaden på den ytre overflaten av gassflasken vil skade den opprinnelige strukturelle styrken til gassflasken, og den kan ikke trygt motstå lufttrykket, spesielt aluminiumsgassflasken, og det er nødvendig å unngå ytre skade på gassflasken. Før det må det gjøres en stresstest.

 

Selv om moderne gassflaskeventiler ikke er utsatt for å falle fra sylinderen på grunn av en kollisjon, kan en liten kollisjon deformere messingflaskeventilen, noe som kan skade den dyre sylinderventilen og gjøre den umulig å bruke og reparere, for å unngå unødvendige kollisjoner , må dykkere bruke sylindrene riktig for å unngå at sylindrene faller direkte til bakken og forårsaker kollisjoner. Ved transport av gassflasker må gassflaskene være riktig oppstilt på hyllen eller plassert flatt og fast slik at gassflaskene ikke skal riste fra side til side.

 

2 Unngå at vanndamp kommer inn i gassylinderen

 

I en høytrykksgassflaske er konsentrasjonen av oksygen svært høy. På dette tidspunktet vil vanndampen i gassflasken bli en katalysator for oksidasjon, noe som vil forårsake skade på innholdet i gassflasken, spesielt vanndampen som inneholder salt vil forårsake mer skade på gassflasken. seriøs.

 

I miljøer med høye oksygennivåer er oksidasjonshastigheten raskere enn i atmosfæren; i atmosfæren kan oksidasjon ta flere uker, mens det bare kan ta dager eller timer i en sylinder. Men i et tørt miljø, selv om oksygeninnholdet er høyere, er det ikke lett å oppstå oksidasjon. Generelt sett er gassflasker av aluminium ikke lett påvirket av vanndamp og forårsaker oksidasjon, men det vil dannes et lag med aluminiumoksid på innsiden av gassflasker av aluminium. Når aluminiumoksidet faller av, kan det blokkere gassflasken med luftavtrekk. ventil eller regulator, så det er viktig å holde innsiden av sylinderen tørr.

 

Måter å holde innsiden av en gassflaske tørr

Først av alt må det bekreftes at kompressoren som gassflasken er ladet i er utstyrt med et vannfjerningssystem. I tillegg bør det unngås at luften i gassflasken er helt oppbrukt, for når luften i gassflasken er helt oppbrukt vil vanndampen slippe ut av gassventilen eller regulatoren. Gå tilbake til sylinderen.

 

De fleste gassflasker er fylt i en beholder med vann, i så fall vil vanndråper kondensere på gassrøret og munningen på sylinderen, og hvis det ikke håndteres forsiktig, kan fuktighet lett komme inn i sylinderen. Likeledes må dykkere unngå å dryppe vann fra sylinderventilen og regulatoren inn i sylinderen etter dykking.

 

Gassflasken kan ikke lagres i lang tid under et trykk på mer enn 100 pund internt trykk (eller mer enn ca. 12 bar), fordi i dette tilfellet vil oksygenkonsentrasjonen gradvis avta, og hvis den brukes i fremtiden vil det forårsake skade på menneskekroppen. s skade. Det er best å lagre gassflasken på en oppreist måte. Hvis det er vanndamp, vil vanndampen kondensere på bunnen av gassflasken.

 

3 Regelmessig inspeksjon og testing

 

I Nord-Amerika må gassflasker inspiseres visuelt hvert år og trykktestes hvert 5. år, og hvert land har ulike regler for disse intervallene.

 

Visuell inspeksjon utføres vanligvis av profesjonelt utdannet personell i butikker. Inspeksjonstrinnene fjerner først sylinderbasen og sylinderventilen, og inspiser deretter utsiden av sylinderen for blåmerker eller korrosjon, og innsiden av sylinderen. Det er nødvendig å bruke en spesiell lampe, som settes inn i gassflasken for å lyse, og deretter sjekkes med det blotte øye. Å bruke en reflektor kan hjelpe inspektører til å inspisere den indre delen av sylindermunningen nøye.

 

Kontroller til slutt om sylinderventilen fungerer jevnt og smør den gjengede delen av sylinderventilen. Sylinderventilen må også inspiseres grundig med jevne mellomrom. Etter inspeksjon, hvis sylinderen ikke er skadet eller korrodert, sett sammen, blås opp og merk sylinderen, og inspektøren må håndtere den på riktig måte; for aluminium med litt alumina inne i sylinderen Gassflasker kan skylles med destillert vann og tørkes med varmluft. For stålgassflasker med lett oksidasjon inne i gassflasken er ingen behandling nødvendig, fordi prosessering vil redusere styrken til stålgassflasken. Når innsiden av gassflasken er alvorlig oksidert, er det nødvendig å fjerne den oksiderte delen ved sandblåsing eller rullesliping. Den rullende slipemetoden er å legge slipende stoffer i gassflasken, og deretter rulle gassflasken på trommelen for å fjerne gassen. Oksydfjerning, mens sandblåsing bruker en gass som inneholder slipende stoffer som sprayes direkte inn i sylinderen for å fjerne oksider.

 

Fordi både sandblåsing og tumbling kan tynne sylinderveggene, må både sandblåste eller tumblingsylindere trykktestes før bruk. Trykktesten er den såkalte vanntrykkstesten. Først fylles sylinderen med vann, og deretter plasseres sylinderen i et høytrykkskammer fylt med vann. På dette tidspunktet økes trykket i sylinderen til fem ganger sylinderens maksimale arbeidstrykk. Tre av tre vil gassflasken utvide seg litt. På grunn av utvidelsen av gassflasken vil vannet i høytrykkskammeret slippes ut. Vannet som slippes ut samles i reagensglasset og måles. Hvis mengden tømt vann overskrider det tillatte området, kan sylinderen ikke lenger brukes.

 

Gassflasken skal inspiseres visuelt en gang i året, og trykktest skal gjøres hvert 5. år. Dykkere bør sjekke gassflasken hvis det er unormal støy inne i gassflasken eller hvis filteret på regulatoren er rødt eller grønt. Hvis sylinderen er i følgende forhold, må en trykktest utføres:

 

1. Ved sandblåst eller utsatt for kollisjon, som kan påvirke styrken til gassflasken.

 

2. Når gassflasken er blåst opp over maksimalt arbeidstrykk.

 

3. Når sylinderen utsettes for et miljø som overstiger 65 grader .

 

4. Når sylinderen ikke har vært brukt på mer enn 2 år.


You May Also Like
Sende bookingforespørsel